Vörösboros palack gyártási folyamata

Vörösboros üvegA gyártási folyamat számos hivatkozásból áll, amelyeket egy tipikus esetre mutatunk be részletesen.
1. Nyersanyag beszerzés
A fő nyersanyag aborosüvególommentes üveg, ezért biztosítani kell az alapanyag tisztaságát és minőségét.Ebben az esetben az alapanyag-beszerző cég a világ egyik legnagyobb üvegterméket gyártó cége, és a világ minden tájáról vásárolnak üvegalapanyagot az alapanyagok minőségének biztosítása érdekében.
2: Hozzávalók
Az alapanyagokat meghatározott arányban az üvegtermékek kívánt formulájává készítik, a borosüveg képlete ebben az esetben: 70% ólommentes üveg, 20% földpát, 5% szilícium-dioxid homok és 5% fű és fa. hamu.
3. lépés Olvadás
Miután az összetevőket kemencébe helyezték magas hőmérsékletű olvasztásra, így plasztikus állapotba kerülnek.Ebben az esetben a kemence hőmérséklete 1500 ° C volt, és az időtartam 10 óra.
4. Készítsen palackokat
Az olvadt folyadékot megolvadás után egy üvegformázó gépbe öntik, amelyet magas hőmérséklet és nyomás kettős hatásával borospalack formára öntenek, jelen esetben másodpercenként 400 palack sebességgel.
5. Pörkölés és hűtés
A palack elkészítése után az első feldolgozáshoz pörkölőbe tesszük, hogy aüvegeléri a szilárdsági szabványt, ebben az esetben a pörkölés hőmérséklete 580 ° C és időtartama 2 óra.Ezután a palackot hűtőkemencébe helyezzük, hogy lassan lehűljön, nehogy az üveg megrepedjen a gyors lehűlés miatt.Ebben az esetben a hűtési idő 8 óra volt.
6. lépés Vágja le
A palack második feldolgozáshoz való lehűtése után ezt a kapcsolatot „kivágásnak” is nevezik, főként azért, hogy eltávolítsák a palackon lévő sorját és dudoros részeket, hogy a palack megjelenése a végső simaságot érje el.